Um die verschiedenen Geometrien zu erzeugen, die im Motorraum gefordert sind, können Rohre auf CNC-Biegeanlagen faltenfrei und querschnittsneutral verformt werden.

Rohre werden an den Enden kaltverformt, um ein Anbauteil, z. B. einen Schlauch, montieren zu können (Schlauchsicke). Für eine metallische Verbindung eignen sich z. B. Dichtkegel.

Wo konventionelle Techniken nicht ausreichen, können im Hydroformverfahren freie Geometrien erzeugt werden. Hierbei wird das Material unter extremem Druck und geringer Wandstärkenveränderung verformt.

Schweißen dient der Verbindung von Bauteilen sowie der Fixierung von einzelnen Komponenten für die Weiterverarbeitung.

Dient der vollflächigen Verbindung von Bauteilen und Komponenten, um eine hohe Festigkeit und/ oder Dichtigkeit zu erreichen.

Beim Feinschneiden wird das Rohmaterial der Schnittkontur folgend über eine so genannten Ringzackefestgehalten. Ein Stempel schneidet dann die gewünschte Form aus. Ein wesentlich verringerter Schneidspalt sorgt für eine hohe Ebenheit. In weiteren Schritten werden innerhalb des gleichen Arbeitsganges Umformungen oder Prägungen vorgenommen. Unsere Fertigung mit Pressen von 200-630t Presskraft ist ausgelegt auf Materialstärken von 2-14mm.

Unsere Fertigung mit Spritzgießmaschinen von 20 - 630t Schliesskraft ist ausgelegt auf Volumina von 20 - 2.000 cm³ und Abmessungen des Endproduktes von bis zu 1.000 mm.

Unsere Elastomerverarbeitung (Heißvulkanisate) von 80 - 160 t Schliesskraft ist ausgelegt auf Volumina von 120 - 430 cm³.